合金铸钢件夹铁原因分析及对策

点击次数:   更新时间:22/12/24 15:58:12     来源:www.zbxinwo.com关闭分    享:
  合金铸钢件对于纯度这一方面,要求确实是比较高的,但是我们也要注意一些缺陷的发生,一些缺陷会影响到铸件的使用的,那么夹铁原因是什么?解决方法是什么?
合金铸钢件
  一、原因
  1、原材料调配不当:面层浆液中发生化学反应产生大量气体,就会随着涂料附在蜡件上。另外浆液太厚也会使其流动性下降,蜡件的一些凹槽拐角处无法覆盖,留有气孔,浇铸之后就会有铁豆出现。
  2、砂粒目数的正确选择:合金铸钢件结构复杂,有深窄的缝隙或孔洞,由于撒砂过粗,以致这些地方被塞住,使得浸浆不足,从而导致型壳不致密,部分地方壳较薄,强度下降。
  3、模壳干燥不透,会直接导致壳的强度大幅下降。而其原因则是车间温湿度不良,使得干燥时间不充裕。
  二、对策
  1、在浸浆之前,先用气枪把上层的浮砂吹除,接着可以先过一遍硅溶胶,再浸浆,这样可以加强浆液的流动性,防止堵塞情况。操作工在浮砂之后,可以用细棒通一通圆孔、缝隙处的堆砂,也有利于之后的浸浆上砂。此外,针对深孔合金铸钢件,可在三层之后往孔内灌浆填砂,以此防止深孔内壁漏铁。
  2、控制车间温湿度,根据实际情况调整。
  以上主要是具体介绍了有关于合金铸钢件的夹铁原因,以及相关的解决方法,以后我们就可以按照以上这些方法,来解决夹铁的情况。
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