不锈钢铸件的气孔如何解决

点击次数:   更新时间:18/05/21 09:00:05     来源:www.zbxinwo.com关闭分    享:
  在生产不锈钢铸件的过程中,由于我们没有严格控制加工工艺导致产品有气孔产生,这种现象的发生有着不同的原因,根据不同的原因有着不同的办法,接下来就一起来看下一吧。
  形成原因:
  1、合金液析出气体  a、与原材料有关 b、与熔炼工艺有关
  2、压铸过程中卷入气体 a、与压铸工艺参数有关 b、与模具结构有关
  3、脱模剂分解产生气体 a、与涂料本身特性有关 b、与喷涂工艺有关
  解决办法:
  1、干燥、干净的合金料。
  2、控制熔炼温度,避免过热,进行除气处理。
  3、合理选择压铸工艺参数,特别是压射速度。调整高速切换起点。
  4、顺序填充有利于型腔气体排出,直浇道和横浇道有足够的长度(50mm),以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%,否则排渣效果差。
  5、选择性能好的涂料及控制喷涂量。
  由于每一种缺陷的产生原因来自多个不同的影响因素,因此在实际生产中要解决问题,面对众多原因到底是非功过先调机?还是先换料?或先修改模具?建议按难易程度,先简后复杂去处理,其次序:
  1、清理分型面,清理型腔,清理顶杆;改善涂料、改善喷涂工艺;增大锁模力,增加浇注金属量。这些靠简单操作即可实施的措施。
  2、调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间,浇注温度、模具温度等。
  3、换料,选择质优的铝合金锭,改变新料与回炉料的比例,改进熔炼工艺。
  4、修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增设溢流槽、排气槽等。
  上文为大家介绍了不锈钢铸件气孔的解决办法,在以后遇到这种情况时可以参考上述办法进行解决,如果还有想要了解产品的相关知识可以关注我们。
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